不锈钢抛光设备剂
不锈钢制品因其具有卫生、造型美观、经济耐用等特点,广泛用于食堂及宾馆等餐饮业、食品及药品加工制造业等领域,而且随着生活水平的提高,近几年也越来越受到人民的青睐,产品销量很大。因此,不锈钢制品抛光业迅猛发展,其抛光工艺所需的各种固体抛光剂也应运而生,用量不断增大。目前市面使用的不锈钢制品固体抛光剂有进口和国产两大类,国产剂质量较差,价格低,而进口剂质量好,但价格昂贵,是国产剂的几倍。因此有必要研制质量高,生产成本低的不锈钢制品固体抛光剂,满足生产要求、八溢自动化设备有限公司是一家专门生产等离子不锈钢抛光设备设备的厂家、同时也自己研发不锈钢抛光剂,自主开发、可以使不锈钢抛光在亮度、速度上都有大大提高。
不锈钢应该怎么抛光
不锈钢抛光设备分为四个工序:粗磨,半精磨,精磨,清光
2、 粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及
在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工
序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机
对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、 半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝
进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件
表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及
碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
4、 精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达
到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的
工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5清光,在抛光机上上布轮加上小白蜡、对精磨留下的瑕疵、全部注意清掉,通过清光后就完全可以达到
镜面、影像清晰,工件表面粗糙度应能达到R0.01mm-R0.05
八溢自动化设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机能够高效的解决抛光问题、抛光、清洗去毛刺一般到位,使用环境干净卫生,无噪音,给抛光行业提供一个舒适的环境。
不锈钢表面粗糙度大致判断
1、表面有白色氧化膜,无光亮度;外观看起来是粗糙的。
2、略有光亮,看不清轮廓;有微弱的反光效果。无法通过反光来辨别轮廓。
3、光亮度较好,能看出轮廓;有不清晰的反光轮廓、俗称麻光。
4、表面光亮,较清晰地看出反光轮廓(略有反光变形的影像);
5、镜面般光亮。可以清晰的看到反光轮廓、可以当镜子使用。
八溢这大哥设备有限公司生产的等离子不锈钢抛光设备机、可以做到表面光亮和镜面光亮的相关,适应各类不锈钢材质的抛光、一键操作、抛光去毛刺同时进行。
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